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以下是:无缝钢管_不锈钢管厂家每个细节都严格把关的图文介绍
无缝钢管具有中空截面，大量用作保送流体的管道，如保送石油、自然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，可进步材料应用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已普遍用钢管来制造。国内自3月以来，国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248万吨，较去年同期同比增长8.6；1-10月全国累计消费无缝钢管达2285.9万吨，累计同比增长6.9%。
DN是公称通径，当然是内径。规格108的无缝钢管是公制的叫法，普通用外径X管壁厚度来表示；假定按英制的叫法即为4“管，那么这个4”就是内径的尺寸了。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体保送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接纳道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接方式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部外形又分为圆形焊管和异型(方扁)等焊管。无缝钢管的管壁上是没有焊接缝的，由于它是用圆钢直接空孔再中止轧制拔制而成的。外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。无缝管压力更高，焊管普通在10个左右MPa，往常焊管有做无缝化处置的。无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需求卷制后焊接而成，普通有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。
DN是公称通径，当然是内径。规格108的无缝钢管是公制的叫法，普通用外径X管壁厚度来表示；假定按英制的叫法即为4“管，那么这个4”就是内径的尺寸了。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体保送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接纳道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接方式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部外形又分为圆形焊管和异型(方扁)等焊管。无缝钢管的管壁上是没有焊接缝的，由于它是用圆钢直接空孔再中止轧制拔制而成的。外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。无缝管压力更高，焊管普通在10个左右MPa，往常焊管有做无缝化处置的。无缝钢管是在轧制中一次成型的。焊接钢管需求卷制后焊接而成，普通有螺旋焊和直焊。性能无缝管要好一些，当然价也高一些。
sc32钢管中32代表镀锌钢管的型号，也是镀锌钢管的公称口径。钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面外形又可分为圆管和异形管，普遍应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据消费方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面外形，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂外形。 直径650m，小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
无缝钢管用途很普遍。普通用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作保送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压实验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要中止水压实验。特地用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
消费工艺，热轧无缝钢管主要消费工序（主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处置△→废品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检）→入库。冷轧（拔）无缝钢管主要消费工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处置→矫直→精整→检验普通的无缝钢管的消费工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂，管坯首先要中止三辊连轧，挤压后要中止定径测试，假定表面没有响应裂纹后圆管要经过割机中止切割，切割生长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体中止酸洗，酸洗时要留不测表能否有大量的起泡产生，假定有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚普通比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管愈加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据消费方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面外形，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂外形。 直径650m，小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
无缝钢管用途很普遍。普通用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作保送流体的管道或结构零件。根据用途不同分三类供应：按化学成分和机械性能供应；按机械性能供应；按水压实验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要中止水压实验。特地用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
消费工艺，热轧无缝钢管主要消费工序（主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处置△→废品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检）→入库。冷轧（拔）无缝钢管主要消费工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处置→矫直→精整→检验普通的无缝钢管的消费工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂，管坯首先要中止三辊连轧，挤压后要中止定径测试，假定表面没有响应裂纹后圆管要经过割机中止切割，切割生长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体中止酸洗，酸洗时要留不测表能否有大量的起泡产生，假定有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚普通比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管愈加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯真度以及钢管的热处置方式等。钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（观）M、B、P、F、A、S.钢管特殊央求：合同附件、技术协议。
无缝钢管质量检验方法：化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0仪：气体含量分析N、O
钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记载。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
钢管表面质量检查：.人工肉眼检查：照明条件、标准、阅历、标识、钢管转动。无损探伤检查：关于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级;涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级;磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级;电磁超声波探伤：不需求耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
无缝钢管质量检验方法：化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0仪：气体含量分析N、O
钢管几何尺寸及外形检查：钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记载。钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
钢管表面质量检查：.人工肉眼检查：照明条件、标准、阅历、标识、钢管转动。无损探伤检查：关于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准：GB/T5777-1996级别：C5级;涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T7735-2004级别：B级;磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准：GB/T12606-1999级别：C4级;电磁超声波探伤：不需求耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
结构无缝钢管工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不分歧,构成温差，就会招致体积收缩和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开端温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却终了时，由于心部 冷却体积收缩不能自由中止而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。这种现象遭到冷却速度,结构无缝钢管成分和热处置工艺等要素的影响。
无缝管有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化恢复法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面进步镀锌质量。现消费中主要采用干法和氧化恢复法，其特性见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀才干；锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
无缝钢管行业依托数量增长阶段曾经过去。今后10-15年时间内，中国无缝钢管需求将会维持在6-7亿吨的水平。当前无缝钢管库存量过大，影响后期行业的利润，而且在大范围刺激没有出台的情况下，近无缝钢管钢企的生存是很困难。另外，固然近是无缝钢管业困难的时期之一，但是加快行业调整，完成无缝钢管行业整体的一个升级的外部环境曾经基本构成。
无缝管有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化恢复法等。不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后，用什么方法活化管体表面进步镀锌质量。现消费中主要采用干法和氧化恢复法，其特性见表。电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀才干；锌耗比热镀锌低60%～75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层，内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。
无缝钢管行业依托数量增长阶段曾经过去。今后10-15年时间内，中国无缝钢管需求将会维持在6-7亿吨的水平。当前无缝钢管库存量过大，影响后期行业的利润，而且在大范围刺激没有出台的情况下，近无缝钢管钢企的生存是很困难。另外，固然近是无缝钢管业困难的时期之一，但是加快行业调整，完成无缝钢管行业整体的一个升级的外部环境曾经基本构成。
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