塑料排水板长丝无纺土工布专注细节专注品质

山东亿路通新材料有限公司是一家主要生产经营土工合成材料的企业，位于亚洲 的丝网生产基地，拥有管理完善的组织机构，装备及技术水平在同行业中位居前列。我公司在土工材料方面经验丰富、设备先进、工人技术精湛，产品远销多个 和地区，受到工程界专家和广大用户的广泛好评。 塑料排水板由于具有过水断面大、排水通畅、质量轻、强度高且施工方便、效率等特点，越来越多地取代了袋装砂井，成为一种理想的竖向排水体。我们在选择塑料排水板时，一定要选具有良好的排水性和抗拉强度的产品。当然影响排水板质量检查结果的指标又很多，但通常我们在对塑料排水板做简单检查时，会以纵向通水量和滤膜湿态抗拉强度这两个指标，来评定其质量问题。 排水板卷材的施工好坏在今后的雨水排出快慢有着直接的关系，下边就来讲一下具体的准备工作和施工步骤。 排水板铺设的准备步骤： 排水板在铺设时，防水层是要做完的，做完防水后要做保护层和找平层，其中找坡层是为重要的因为只是单独铺设排水板的话，雨水是通过坡度的自然排水的所以找坡层是一定要做的，当然你要是做整套的虹吸式排水系统可以不做找坡层。铺设时一定要把平面打扫干净，防止有小石子把排水板顶破影响排水效率、准备工作完成后铺设排水板，一般的排水板的尺寸是3米×10米的，铺设的顺序是自上而下先铺坡度高的地方，排水板搭接的地方要高处的压住地处的排水板，这样雨水流的时候会迅速流出。铺好的排水板用焊接机焊接。焊接机焊完排水板以后，铺设塑料支撑网。塑料支撑网上再铺设土工布。全部铺设完以后回填土，需要注意的是回填土时要一边填土一边上车，不能直接上车，以防止排水板损坏。

塑料排水板是由聚苯乙烯（HIPS）或者是聚乙烯（HDPE）为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点（或中空圆柱形多孔）而成，经过不断的创新研发原料得到巨大和变更，现由聚氯乙烯（PVC）为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的，幅宽有1~3米，长度有4~10米或者以上圆锥突台的顶面胶接一层过滤土工布，以阻止泥土微粒通过，从而避免排水通道阻塞使孔道排水顺畅。 传统的排水方式使用砖石瓦块作为导滤层、使用较多的鹅卵石或碎石作为滤水层、将水排到指定地点。而用排水板取代鹅卵石滤水层来排水则省时、省力又节能、节省投资、还能降低建筑物的荷载。良好的排水系统对土建的施工周期及构筑物的正常使用和寿命具有重要的作用。排水板与多孔渗水管组成一个有效的疏排水系统，圆柱形的多空排水板与土工布也组成一个排水系统，从而形成一个具有渗水、贮水和排水功能的系统。防排水保护板都有的凹凸式中空立筋结构，可以快速有效导出雨水，大大减少甚至防水层的静水压，通过这种主动导水原理可以达到主动防水的效果。防水性能：聚乙烯（HDPE） 聚苯乙烯（PVC）防排水保护板材料本身就是一种很好的防水材料。通过采用可靠的连接方式，使防排水板成为一种很好的辅助防水材料。保护防护性防排水保护板可以有效地保护构筑物和防水层，并且抵抗土壤中的各类酸碱和植物的根刺。在地下室外墙回填土时，它可以保护建筑物和防水层免遭破坏。

塑料排水板土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。 2）土工合成材料施工应符合以下规定 ①下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。 ②铺设土工合成材料，应在路堤每边各留一定长度，回折覆裹在已压实的填筑层面上，折回外露部分应用土覆盖。 ③土工合成材料的连接，采用搭接时，搭接长度宜为300～600mm；采用缝接时，缝接宽度应不小于50mm，缝接强度应不低于土工合成材料的抗拉强度；采用粘结时，粘合宽度应不小于50mm，粘合强度应不低于土工合成材料的抗拉强度。 ④施工中应采取措施防止土工合成材料受损，出现破损时应及时修补或更换。⑤双层土工合成材料上、下层接缝应错开，错开长度应大于500mm。⑥当铺设两层以上时，层与层之间要夹10～20cm的砂或砂砾垫层，以提高基底透水性。（二）换填法（挖出换填）1、本工法适用于软土埋深普遍不大于3m的一般路段以及局部埋深不大于6m的山间洼地、半填半挖路段路段。2、按设计要求，将原地面以下的一定深度和范围内的不良地基土挖除，换填符合设计要求的材料，分层填筑并压实至设计规定的压实度。填料分层松铺厚度不大于50cm，压实度90%以上。3、换填材料：在当换填区底部50cm范围内换填透水性材料，透水性材料可选用碎石、砂砾等，当采用隧道出渣或路堑边坡开挖土石方时，应保证石料风化不严重，无崩解、可溶性等不良特性，其余部分可采用一般填料等。4、施工应用逐段开挖、逐段填筑的原则，及时对开挖基坑进行回填，逐层碾压。挖除的软土和泥炭将用于绿化用土、中央分隔带用土和复耕，闲置时需弃于指定的临时弃土场。5、回填的压实度确认应与不同填料相适应。（1）石渣填料由碾压遍数进行控制，压实标准以石料间密实状态为判定标准，按振动压路机振动碾压2～6遍进行初步控制；现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。（2）回填碎石土或强风化石渣时，均采用灌砂法检测。（3）回填中粗砂时，以碾压遍数控制（不少于3遍）6、每填筑一层都进行测量定线，回填完成后应对终标高、顶面范围等进行量测，测点布置应与基坑量测时的测点相对应，并提交依据测量资料所绘制的纵断、横断面图（其中原地面线、基坑底线和填后地面线）。